研磨平板（研磨平臺）是一種為了能夠保證工件精度和表面光潔度而利用涂敷或壓嵌在研磨平板上的磨料顆粒，通過研磨平板與工件在一定壓力下的相對運(yùn)動(dòng)對加工表面進(jìn)行的精整加工而衍生的一種鑄鐵平板。

研磨平板在研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料的平板上進(jìn)行磨砂的形式,在這種形式中研具是必不可少的主要工具,該研具稱為嵌砂研磨平板.研磨平板具有組織均勻,結(jié)構(gòu)致密,無砂眼氣孔,疏松等缺陷.上砂容易,砂粒分布均勻豐富,砂粒嵌入牢固切削性能強(qiáng).表面光潔,油亮,呈天藍(lán)色,耐磨性好。

利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在一定壓力下的相對運(yùn)動(dòng)對加工表面進(jìn)行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內(nèi)、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其他型面。加工精度可達(dá)IT5～01，表面粗糙度可達(dá)Ra0.63～0.01微米。
　　研磨是個(gè)十分復(fù)雜的過程，所以至今尚未形成一種能說明一切有關(guān)研磨現(xiàn)象的統(tǒng)一理論，經(jīng)過長期的觀察和研究，目前，主要有三種:
　　機(jī)械磨削理論：認(rèn)為氧化鈰顆粒切削同CG、金剛石顆粒切削相似。 化學(xué)作用理論：玻璃凸凹層的突出峰部靠水解去除。 熱表面流動(dòng)理論：摩擦熱引起熱熔化流動(dòng)，致使表面平滑。
　　以上三種理論在不同程度上都有一定的正確性，基于三者的綜合作用，現(xiàn)又提出第四種看法，即研磨是機(jī)械、化學(xué)和物理三種作用的錯(cuò)綜復(fù)雜的過程。
　　磨屑形成原理：磨粒在磨具上排列的間距和高低都是隨機(jī)分布的，磨粒是一個(gè)多面體，其每個(gè)棱角都可看作是一個(gè)切削刃，頂尖角大致為90°～120°，尖端是半徑為幾微米至幾十微米的圓弧。經(jīng)精細(xì)修整的磨具其磨粒表面會形成一些微小的切削刃，稱為微刃。磨粒在磨削時(shí)有較大的負(fù)前角，其平均值為-60°左右。磨粒的切削過程可分3個(gè)階段。

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