鑄鐵平板平臺制作加工注意事項
平板按材質(zhì)主要分為
花崗石平板及
鑄鐵平板、鑄鋼平板。其中
鑄鐵平板分灰鐵平板與球墨鑄鐵平板兩種。球墨鑄鐵平板要比灰鐵平板的抗拉強(qiáng)度高,不易斷裂。
花崗石平板就是石材類平板中較常見的一種。
花崗石平板精度共有“000”、“00”、“0”、“1”四個精度等級;
鑄鐵平板是機(jī)械加工中較常用的平板,精度等級共有“000”、“00”、“0 ”、“1”、“2”、“3”六個精度等級。一般的機(jī)械加工常用平板的級別為“0”、“1”、“2”、“3”四個精度等級,“0”、“1”、“2”級平板一般作檢驗平板用,“3”級平板多作劃線平板使用 。檢驗用工作平臺(平板)適合于各種檢驗工作和精密測量,基礎(chǔ)平面常與平尺、方箱、v形架(鐵)、彎板、直角尺、圓柱角尺等工具配合使用。平板的放置要求,平板應(yīng)安放平穩(wěn),一般用三個支承點(diǎn)調(diào)整水平面。大平板增加的支承點(diǎn)須墊平墊穩(wěn), 但不可破壞水平,平板受力須均勻以減少自重引起的變形。
布線點(diǎn)的原則是保證鑄鐵平板測量的準(zhǔn)確度,測線測點(diǎn)力求均勻分布,既盡可能全面反映平板的形貌又便于數(shù)據(jù)處理。
平板具體方法如下:
1、測量截面應(yīng)是平板上有代表性的截面,如平板的兩條對角線、四條邊線、兩條中線等;
2、測點(diǎn)應(yīng)是平板上有代表性的點(diǎn),如四個角點(diǎn)、平板的中心點(diǎn)、四條邊線的中點(diǎn)等。
3、測量截面和測量點(diǎn)力求分布均勻,這樣既能反映整個平板的狀況,又利于進(jìn)行基面變換。
4、同一截面上兩測點(diǎn)間的距離應(yīng)能整除測量截面長度,而且最好能將截面劃分為偶數(shù)段,這樣可使平板中點(diǎn)、中線端點(diǎn)等的測量能較好的重合,便于數(shù)據(jù)處理。
5、測點(diǎn)數(shù)量要適當(dāng),過少反映不了整個工作面實際情況,過多測量復(fù)雜,測量誤差加大。測點(diǎn)數(shù)量一般按被檢平板尺寸大小、加工精度高低確定,據(jù)統(tǒng)計實驗得知,測點(diǎn)數(shù)在10-50為宜。鑄鐵平板平面度誤差是指被測實際表面對理想平面的變動量。在確定變動量大小時,理想平面相對于實際表面的具體方位起著決定性作用,因為不同方位的理想平面與實際表面上各點(diǎn)的距離是不同的。
1、最小條件原則:用兩個平行的理想平面包容實際表面,并使兩理想平面間的距離為最小,此最小距離為平面度誤差值。
2、貼切原則:用一個理想平面與實際表面相切,且與實際表面之間的最大距離為最小,此距離為平面度值。
鑄鐵平臺的地腳螺栓孔尺寸設(shè)計不準(zhǔn)確對以后鑄鐵平臺的墊鐵安放帶來不便,對平臺的灌漿也造成影響?;A(chǔ)鑄鐵平臺的地腳螺栓孔的尺寸不準(zhǔn)確主要表現(xiàn)在預(yù)留孔過大,孔內(nèi)的鑄鐵雜質(zhì)清理不徹底。產(chǎn)生的原因是,施工中未仔 細(xì)核實尺寸,預(yù)留偏差過大;基礎(chǔ)灌漿時,預(yù)留孔偏移。預(yù)留孔鑄鐵雜質(zhì)是由于雜質(zhì)清除過晚或拆除措施不當(dāng)造成的。預(yù)留孔過大會影響鑄鐵平臺的質(zhì)量,也給安放機(jī)床墊鐵帶來不便。
鑄鐵雜質(zhì)清理不凈,將會影響預(yù)留孔的二次灌漿質(zhì)量,也保證 不了地腳螺栓具有足夠的拉力。處理方法:鑄鐵平臺施工中要仔細(xì)核對尺寸。在基礎(chǔ)灌漿時,對孔要采取可靠措施防止移動。第一次灌漿要處理好,以確保鑄鐵平臺螺栓孔的二次灌漿質(zhì)量。鑄鐵平板裝配到機(jī)械設(shè)備,零件圖、裝配圖以及施工圖,在整個安裝過程中都是不可缺少的裝配依據(jù)。因此,這些圖紙必須 看懂弄清,才能正確進(jìn)行設(shè)備裝配安裝。裝配
鑄鐵平板裝配圖是把復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備,按照一定的規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn),詳細(xì)地表達(dá)出物體各部分的真實形狀和具體尺寸。施工時,必須按照工程圖上的規(guī)定和要求,正確地裝配與安裝。通常小型設(shè)備大多數(shù)是整體運(yùn)到現(xiàn)場的,而大、中型鑄鐵平板是解體運(yùn)來 的。在對
鑄鐵平板拆卸與裝配過程中,除了要看懂裝配圖的結(jié)構(gòu),還要了解公差與配合的基本要求,這樣才能使拆裝工作順利.